🧩 POM-C – Polioximetilen Copolimer (Acetal Copolimer)

(Variantă a POM (Polioximetilen) cu stabilitate termică și chimică superioară, cunoscută sub denumiri comerciale precum Hostaform®, Ultraform® sau Kepital®.
POM-C oferă prelucrabilitate mai bună, rezistență chimică mai mare și tendință redusă la fisurare, fiind utilizat în piese tehnice, roți dințate, cleme, capace și mecanisme de precizie auto.)


🔹 Ce este POM-C

POM-C (copolimer acetal) este o variantă a POM-H (homopolimer) în care lanțurile moleculare conțin unități de oxigen suplimentare provenite din comonomeri (de obicei eter sau ester).
Acest lucru reduce cristalinătatea materialului, ceea ce îl face mai ușor de procesat, mai rezistent la hidroliză și chimicale și mai puțin fragil la temperaturi scăzute.

Comparativ cu POM-H, POM-C are rezistență termică puțin mai mică, dar stabilitate chimică net superioară, fiind preferat în aplicații industriale și auto unde contactul cu fluide este frecvent.


🔧 Compoziție

  • Unități CH₂O modificate cu comonomeri oxigenici
  • Aditivi: stabilizatori termici, UV și lubrifianți interni
  • Densitate: 1.41–1.43 g/cm³
  • Punct de topire: ≈ 165–172 °C
  • Rezistență chimică: excelentă (uleiuri, carburanți, solvenți, apă fierbinte)
  • Rezistență UV: medie (bună cu aditivi negri)
  • Rezistență termică continuă: 100–110 °C

🚗 Unde se folosește POM-C în industria auto

ComponentăExemple pieseObservații
Mecanisme mobileroți dințate, lagăre, tije, camefricțiune redusă, rezistență la uzură
Fixare / clipsuricleme, balamale, închiderielasticitate, fără crăpături sub stres
Carcase tehnicecapace, rulmenți, suporturistabilitate chimică și dimensională
Sisteme lichidevalve, piese pompare, conectorirezistă la antigel, uleiuri și apă caldă

🔧 Temperatura și metode de sudare

MetodăTemperatură optimăObservații
Aer cald250 – 270 °Ctopire rapidă, necesar flux de aer controlat
Cu oglindă (heat plate)240 – 260 °Cîmbinare netedă și curată
Extrudare manuală240 – 260 °Cpotrivită pentru piese groase și tehnice
Ultrasonicexcelentă pentru piese mici și precise

🔩 Cu ce se sudează POM-C (Compatibilitate materială)

Compatibil:

  • POM-C ↔ POM-C / POM-H / POM+GF / Hostaform® / Ultraform® / Kepital® – excelent
  • POM-C ↔ POM ranforsat / POM cu PTFE / Delrin® (POM-H) – bun

Incompatibil:

  • PA, PP, PE, PVC, PS, ABS, ASA, PC, PMMA – topiri complet diferite

💡 Recomandare ReplastMD:
Folosește fir POM-C sau Hostaform® la 260 °C.
Curăță bine suprafața — reziduurile afectează aderența.
Evită supraîncălzirea — POM eliberează vapori de formaldehidă peste 270 °C.


🏭 Producători și denumiri comerciale POM-C

ProducătorMarcă / SerieȚară / Regiune
CelaneseHostaform® POM-CGermania
BASFUltraform®Germania
KepitalKepital® POM-CCoreea de Sud
MitsubishiNovacetal®Japonia
LG ChemLUPOX® POMCoreea de Sud

🧠 Cum se recunoaște POM-C

  • Marcaj gravat: >POM-C<, >ACETAL<, >HOSTAFORM<, >ULTRAFORM<, >KEPITAL<
  • Suprafață lucioasă, densă, cu senzație de „rece” la atingere
  • Culoare: alb, negru sau gri închis
  • Flacără albastră, miros de formaldehidă
  • Se înmoaie la ≈ 170 °C

💡 Test practic ReplastMD:
Dacă piesa este dură, netedă, nu absoarbe apă și are marcaj >POM-C< / >HOSTAFORM< / >ULTRAFORM<, confirmat Polioximetilen Copolimer.
Întâlnit în mecanisme de precizie, cleme, roți dințate și valve auto.


🛠️ Sudura POM-C la ReplastMD

La ReplastMD (Chișinău, sector Ciocana) efectuăm sudură profesională POM-C (Acetal Copolimer) pentru:

  • roți dințate, tije și piese de mișcare
  • cleme, capace și suporturi tehnice
  • valve și conectori din sisteme lichide
  • carcase și piese mecanice precise

🧰 Metode: aer cald / extrudare / fir POM-C
📏 Rezultat final: îmbinare rigidă, curată și precisă – plastic ca nou, cu fricțiune redusă și stabilitate dimensională.


🖼️ Galerie exemplu

  • Piesă POM-C fisurată – înainte de reparație
  • Sudură POM-C ReplastMD – proces la 260 °C
  • Piesă finalizată – suprafață lucioasă, uniformă
  • Marcaj >POM-C< / >HOSTAFORM< / >ULTRAFORM< / >KEPITAL< vizibil pe interior piesă
👁 Total: 1 328 478 Today: 9