🧩 PEEK+Ultem – Polieter-Eter-Ketonă + Ultem® (PEI tehnic)

(Material hibrid de performanță industrială, care combină rigiditatea și rezistența termică a PEEK-ului cu stabilitatea dimensională și proprietățile ignifuge ale Ultem® (PEI).
PEEK+Ultem este creat pentru piese de precizie, senzori, pompe, conectori și componente electrice ce lucrează la temperaturi continue de 240–260 °C, oferind excelent echilibru între duritate, rezistență și siguranță la foc.)


🔹 Ce este PEEK+Ultem

PEEK+Ultem (Polieter-Eter-Ketonă + Polieter-Imidă) este un blend semicristalin–amorfic rezultat din combinarea PEEK-ului (rezistent și rigid) cu PEI (Ultem®) — un material amorf cu stabilitate termică ridicată și inflamabilitate redusă.
Scopul acestei combinații este de a oferi rezistența structurală a PEEK-ului și prelucrarea mai ușoară a PEI-ului, obținând un compozit stabil, neinflamabil și cu finisaj neted.

Avantaje principale:

  • Rezistență termică 240–260 °C continuu,
  • Rigiditate și rezistență mecanică ridicate,
  • Inflamabilitate naturală (UL94 V-0),
  • Rezistență chimică completă la combustibili, uleiuri și solvenți,
  • Contracție redusă, toleranță precisă,
  • Finisaj estetic și stabilitate dimensională.

🔧 Compoziție

  • Polieter-Eter-Ketonă (PEEK): 60–70 %
  • Polieter-Imidă (PEI / Ultem®): 30–40 %
  • Aditivi: stabilizatori termici și anti-oxidare
  • Densitate: 1.35–1.38 g/cm³
  • Temperatură de topire: ≈ 340 °C
  • Rezistență chimică: excelentă
  • Rezistență termică continuă: 240–260 °C

🚗 Unde se folosește PEEK+Ultem în industria auto

ComponentăExemple pieseObservații
Sisteme electrice / senzoricapace ECU, conectori, suporturirezistență la foc și izolație electrică
Motor / termiccapace EGR, pompe, supapestabil la 250 °C, rigid și inert chimic
Transmisie / frânarepiese structurale, distanțiererezistență mare la presiune și uzură
Sisteme combustibil / aerfitinguri, cleme, garnituristabilitate și rezistență la substanțe chimice

🔧 Temperatura și metode de sudare

MetodăTemperatură optimăObservații
Aer cald380 – 400 °Ctopire lentă, flux controlat
Cu oglindă (heat plate)370 – 390 °Cîmbinare curată, fără oxidare
Extrudare manuală370 – 400 °Cfir PEEK sau PEEK+PEI compatibil
Ultrasonicpotrivit pentru piese subțiri, rigide

🔩 Cu ce se sudează PEEK+Ultem (Compatibilitate materială)

Compatibil:

  • PEEK+Ultem ↔ PEEK / PEI / PPS / PPSU / PES / PSU / PEEK+GF / PEEK+CF – excelent
  • PEEK+Ultem ↔ PEEK+PEI / PPA / PPS+CF – bun

Incompatibil:

  • PP, PE, PS, ABS, PMMA, PVC, PET, PC – topiri complet diferite

💡 Recomandare ReplastMD:
Folosește fir PEEK sau PEEK+PEI la 390 °C.
Încălzirea uniformă este esențială pentru o îmbinare omogenă între matricea semicristalină și cea amorfă.
Lasă piesa să se răcească natural pentru a evita tensiunile interne.


🏭 Producători și denumiri comerciale PEEK+Ultem

ProducătorMarcă / SerieȚară / Regiune
VictrexVictrex® PEEK-PEIMarea Britanie
SABICUltem® PEEK AlloyOlanda / Global
SolvayKetaSpire® PEEK-PEISUA / UE
EvonikVestakeep® Blend PEIGermania
EnsingerTECAPEEK™ Ultem BlendGermania

🧠 Cum se recunoaște PEEK+Ultem

  • Marcaj gravat: >PEEK+PEI<, >PEEK+ULTEM<, >VICTREX<, >EXTEM<, >TECAPEEK<
  • Suprafață semilucioasă, gri sau negru tehnic
  • Foarte rigid, ușor mai dens decât PEI simplu
  • Flacără curată, se auto-stinge, fără fum toxic
  • Miros slab de imidă / ketonă la topire

💡 Test practic ReplastMD:
Dacă piesa este rigidă, grea, se auto-stinge la flacără și are marcaj >PEEK+PEI< / >PEEK+ULTEM< / >VESTAKEEP< / >EXTEM<, confirmat Polieter-Eter-Ketonă + Ultem® (PEI tehnic).
Întâlnit în carcase ECU, pompe, capace senzori și fitinguri electrice OEM.


🛠️ Sudura PEEK+Ultem la ReplastMD

La ReplastMD (Chișinău, sector Ciocana) efectuăm sudură profesională PEEK+Ultem (Polieter-Eter-Ketonă + PEI tehnic) pentru:

  • conectori și capace electrice
  • piese EGR, senzori, pompe și fitinguri
  • componente Victrex®, Ultem®, KetaSpire®, Tecapeek™

🧰 Metode: aer cald / extrudare / fir PEEK
📏 Rezultat final: îmbinare rigidă, curată și ignifugă – plastic ca nou, sigur și termorezistent.

👁 Total: 1 445 723 Today: 568