🧩 PS – Polistiren
(Material rigid, lucios și ușor de prelucrat, utilizat în capace, grile, console și elemente interioare auto, dar cu rezistență scăzută la impact. Poate fi sudat termic în condiții controlate.)
🔹 Ce este PS
PS (Polistiren) este un termoplastic amorf obținut prin polimerizarea stirenului (C₈H₈).
Este un material rigid, transparent sau opac, cu suprafață lucioasă și densitate redusă, folosit în aplicații decorative și tehnice unde nu sunt necesare solicitări mecanice mari.
În industria auto, PS se întâlnește în capace interioare, suporturi, grile și piese de bord, uneori ca parte din blenduri mai rezistente (ex: ABS, HIPS).
🔧 Compoziție
- Stiren (C₈H₈) – 100 % (polimer pur)
- Densitate: 1.04–1.06 g/cm³
- Punct de topire: ≈ 200 °C
- Duritate Shore D: 70–80
- Clasificare: PS-cristalin (rigid) sau HIPS (cu impact, modificat cu butadienă)
🚗 Unde se folosește PS în industria auto
| Componentă | Exemple piese | Observații |
|---|---|---|
| Interior auto | Capace, grile, mânere, rame | Aspect lucios, prelucrabil ușor |
| Carcase / suporturi | Componente decorative, difuzoare | Ușor, ieftin, rigid |
| Instrumente / panouri | Inserții, plăcuțe, sigle | Stabil dimensional, lucios |
| DIY / aftermarket | Capace personalizate | Poate fi vopsit sau lipit ușor |
🔧 Temperatura și metode de sudare
| Metodă | Temperatură optimă | Observații |
|---|---|---|
| Aer cald | 220 – 240 °C | Sudură posibilă, necesită atenție la topire |
| Cu oglindă (heat plate) | 210 – 230 °C | Îmbinare estetică, risc de deformare |
| Extrudare manuală | 200 – 220 °C | Rar utilizată (topire rapidă) |
| Ultrasonic | — | Posibilă industrial, la piese subțiri |
🔩 Cu ce se sudează PS (Compatibilitate materială)
Întrebarea „cu ce se sudează PS” este frecventă la piese decorative sau capace lucioase.
PS fiind un material stirenic, se sudează doar cu materiale din aceeași familie: PS, HIPS, SAN, ABS (în unele cazuri).
✅ Compatibil:
- PS ↔ PS / HIPS – combinația ideală
- PS ↔ SAN / ABS – compatibil parțial (numai dacă proporția stirenului e ridicată)
❌ Incompatibil:
- PP, PE, TPO, PA, PC – topiri și structuri diferite
💡 Recomandare ReplastMD:
Folosește fir PS sau ABS (pentru blenduri), la temperatura 230–240 °C.
Încălzește uniform și aplică presiune redusă pentru a evita crăparea.
Poți întări zona sudată ulterior prin aplicarea unui strat subțire de adeziv stirenic.
🏭 Producători și denumiri comerciale
| Producător | Marcă / Serie | Țară / Regiune |
|---|---|---|
| INEOS Styrolution | Styron®, Polystyrol® | Germania / UE |
| BASF | Polystyrol®, Terlux® | Germania |
| TotalEnergies | Crystal PS®, High Impact PS® | Franța |
| SABIC | PS Resin | Olanda / Global |
| LG Chem | Styrene Polymer | Coreea de Sud |
| Chi Mei | Polystyrene® | Taiwan |
🧠 Cum se recunoaște PS
- marcaj gravat: >PS<, >HIPS<, >PS-HI<, >PS-C<
- suprafață lucioasă, rigidă, fragilă la rece
- flacără galben-albastră, miros dulceag (stirenic)
- se înmoaie la ≈ 220 °C, fără bule
- la rupere, produce un sunet sec, casant
💡 Test practic ReplastMD: dacă piesa este lucioasă, rigidă, se rupe ușor și are marcaj >PS< → confirmat polistiren.
🛠️ Sudura PS la ReplastMD
La service-ul nostru din Chișinău (sector Ciocana), ReplastMD efectuează sudură și restaurare PS pentru:
- capace, rame și elemente interioare auto
- piese decorative, panouri, console
- refacere prinderi rupte sau colțuri sparte
- finisaj lucios, fără fisuri vizibile
🧰 Metode folosite: aer cald / cu oglindă / fir PS propriu
📏 Rezultat final: plastic ca nou – îmbinare curată, rigidă și estetică.
🖼️ Galerie exemplu
- Capace PS fisurate – înainte de reparație
- Sudură PS ReplastMD – proces
- Componentă finalizată – suprafață lucioasă, netedă
- Marcaj >PS< vizibil pe interior piesă