🧩 PP+TD10 – Polipropilenă umplută cu talc 10 %
(Plastic sudabil rigidizat ușor, utilizat în caroserii și piese tehnice auto)
🔹 Ce este PP+TD10
PP+TD10 este o polipropilenă umplută cu 10 % talc, folosită pentru a crește rigiditatea și stabilitatea dimensională a plasticului fără a-i reduce semnificativ flexibilitatea.
Este o variantă de tranziție între PP-C și PP-TD20, potrivită pentru piese care necesită rezistență mecanică moderată și greutate scăzută.
🔧 Compoziție
- PP (Polipropilenă) – matrice de bază
- Talc (10%) – mineral natural care reduce contracția și crește rigiditatea
- Aditivi – stabilizatori UV, agenți antioxidanți, pigmenți
- Disponibil în variante omopolimer sau copolimer
🚗 Unde se folosește PP+TD10 în industria auto
| Componentă | Exemple piese | Observații |
|---|---|---|
| Caroserie | Bare, spoilere, ornamente | Ușor, rigid, rezistent la deformare |
| Interior tehnic | Panouri portiere, capace, suporturi | Stabil termic, finisaj mat |
| Structuri auxiliare | Carcase senzori, piese inferioare | Ușor de prelucrat și sudat |
| Aftermarket | Extensii, protecții, elemente custom | Elasticitate moderată, bun la vopsire |
🔧 Temperatura și metode de sudare
| Metodă | Temperatură optimă | Observații |
|---|---|---|
| Aer cald | 260 – 280 °C | Cea mai comună metodă în service |
| Cu oglindă (heat plate) | 250 – 270 °C | Sudură plană și stabilă |
| Extrudare manuală | 240 – 260 °C | Pentru fisuri și margini groase |
| Ultrasonic | — | Posibil doar la piese mici |
🔩 Cu ce se sudează PP+TD10 (Compatibilitate materială)
Întrebarea frecventă „cu ce se sudează PP+TD10” are un răspuns clar: cu materiale similare – PP-TD10, PP-TD20 sau PP-C.
Talc-ul adăugat nu schimbă compatibilitatea, dar influențează viteza de topire și rigiditatea.
✅ Compatibil:
- PP+TD10 ↔ PP+TD10 – combinație ideală, îmbinare stabilă
- PP+TD10 ↔ PP+TD20 / PP+TD30 – compatibilitate bună
- PP+TD10 ↔ PP-C / PP-H – compatibil total, doar elasticitate diferită
- PP+TD10 ↔ PP-GF20 – compatibil parțial
❌ Incompatibil:
- PE, ABS, ASA, PC, PA, PVC – structură și topire diferite
💡 Recomandare ReplastMD:
Folosește fir PP-TD10 sau PP-C original și menține temperatura la 270 °C.
Curăță zona de oxidare și nu supraîncălzi — talcul reduce luciul și poate produce microfisuri la ardere.
🏭 Producători și denumiri comerciale
| Producător | Marcă / Serie | Țară / Regiune |
|---|---|---|
| LyondellBasell | Hostacom® TD10 | Germania / Olanda |
| Borealis | Daplen® TD10 | Austria |
| SABIC | PP Compound TD10 | Olanda / Global |
| TotalEnergies | Lumicene® TD10 | Franța |
| Hyundai EP | Polytron® TD10 | Coreea de Sud |
| Ravago | Enyglos® TD10 | UE |
🧠 Cum se recunoaște PP+TD10
- marcaj gravat: >PP-TD10< sau >PP-T10<
- flacără galben-albastră, miros de parafină
- plutește în apă (densitate ușor sub 1 g/cm³)
- topire uniformă la 270 °C
- suprafață mată, textură fină, rigiditate moderată
💡 Test practic ReplastMD: dacă piesa e ușoară, rigidă dar nu casantă, cu suprafață mată și marcaj >PP-TD10< → confirmat PP+TD10.
🛠️ Sudura PP+TD10 la ReplastMD
La service-ul nostru din Chișinău (sector Ciocana), ReplastMD efectuează sudură PP-TD10 profesională pentru:
- bare, spoilere, ornamente și piese structurale
- refacere prinderi rupte și colțuri deformate
- consolidare cu fir PP-TD propriu
- finisare și pregătire pentru vopsire
🧰 Metode folosite: aer cald / extrudare / cu oglindă
📏 Rezultat final: îmbinare curată, aspect uniform și rezistență restabilită.
🖼️ Galerie exemplu
- Bara PP-TD10 fisurată – înainte de reparație
- Sudură PP-TD10 ReplastMD – proces
- Bara finalizată – suprafață mat uniformă
- Marcaj >PP-TD10< vizibil pe interior piesă