🧩 PE-HMW – Polietilenă grea molecular
(Plastic sudabil de înaltă performanță, extrem de rezistent la uzură, abraziune și impact, utilizat în piese auto și industriale grele)
🔹 Ce este PE-HMW
PE-HMW (High Molecular Weight Polyethylene) este o polietilenă înaltă densitate cu greutate moleculară foarte mare, având lanțuri polimerice mult mai lungi decât PE-HD standard.
Această structură îi conferă o duritate excepțională, coeficient redus de frecare și rezistență extraordinară la uzură și impact.
În industria auto, PE-HMW este folosit în aplicații unde piesele sunt supuse la frecare, vibrații și lovituri repetate, precum căptușeli, protecții și glisiere tehnice.
🔧 Compoziție
- PE-HD (bază) – polietilenă înaltă densitate
- Greutate moleculară: > 500.000 g/mol (de 5–10× mai mare decât PE-HD standard)
- Aditivi – stabilizatori UV, agenți antistatici, coloranți, lubrifianți interni
- Densitate: 0.94–0.96 g/cm³
- Punct de topire: ≈ 130–135 °C
🚗 Unde se folosește PE-HMW în industria auto
| Componentă | Exemple piese | Observații |
|---|---|---|
| Protecții caroserie | Căptușeli, glisiere, capace roți | Rezistență foarte mare la frecare |
| Compartiment motor | Panouri, protecții inferioare | Stabil la temperatură și vibrații |
| Rezervoare / piese tehnice | Pereți groși, capace, scuturi | Duritate și rigiditate excelentă |
| Aftermarket | Suporturi, garnituri, elemente anti-uzură | Material foarte durabil și inert chimic |
🔧 Temperatura și metode de sudare
| Metodă | Temperatură optimă | Observații |
|---|---|---|
| Aer cald | 270 – 290 °C | Necesită încălzire mai lungă pentru topire completă |
| Cu oglindă (heat plate) | 260 – 280 °C | Recomandată pentru grosimi mari |
| Extrudare manuală | 250 – 270 °C | Posibilă doar cu fir HMW compatibil |
| Electrofuzie | — | Ineficientă (vâscozitate prea mare) |
| Ultrasonic | — | Nu se recomandă (absorbție mare a energiei) |
🔩 Cu ce se sudează PE-HMW (Compatibilitate materială)
Întrebarea „cu ce se sudează PE-HMW” apare des, deoarece acest material este diferit de polietilenele standard.
Se poate suda doar cu materiale de același tip sau apropiate molecular, având atenție la temperatură și presiune.
✅ Compatibil:
- PE-HMW ↔ PE-HMW – combinația ideală
- PE-HMW ↔ PE-HD / PE-MD – compatibilitate bună (dar mai rigidă)
- PE-HMW ↔ PE-UHMW – posibil parțial, dar topire dificilă
❌ Incompatibil:
- PP, ABS, ASA, PC, PA, PVC – topiri complet diferite, fără aderență
💡 Recomandare ReplastMD:
Folosește fir PE-HMW original sau PE-HD de calitate tehnică, la temperatura 280 °C.
Curăță bine zona oxidată și aplică presiune constantă — răcirea lentă previne fisurarea.
🏭 Producători și denumiri comerciale
| Producător | Marcă / Serie | Țară / Regiune |
|---|---|---|
| LyondellBasell | Hostalen® HMW | Germania / Olanda |
| Borealis | Borstar® HMW | Austria |
| SABIC | HMW-PE Series | Olanda / Global |
| Röchling | Polystone® M | Germania |
| TIVAR / Quadrant | Tivar® 1000 / HMW | SUA / Elveția |
| Braskem | HMW-PE Bio | Brazilia |
🧠 Cum se recunoaște PE-HMW
- marcaj gravat: >PE-HMW<, >HMW-PE<, sau >PE 500<
- suprafață netedă, foarte dură, cu aspect cearos-mat
- flacără galben-albastră, miros slab de parafină
- nu se zgârie ușor cu unghia
- se topește lent la 280 °C, fără fum sau bule
💡 Test practic ReplastMD: dacă materialul este alb-opac, greu, se înmoaie lent și nu se zgârie ușor → confirmat PE-HMW.
🛠️ Sudura PE-HMW la ReplastMD
La service-ul nostru din Chișinău (sector Ciocana), ReplastMD efectuează sudură PE-HMW profesională pentru:
- protecții, capace, glisiere și panouri tehnice
- reparații rezervoare groase și piese expuse la uzură
- refaceri structurale prin extrudare controlată
- finisaj uniform, dur, perfect etanș
🧰 Metode folosite: aer cald / extrudare / cu oglindă
📏 Rezultat final: plastic ca nou – îmbinare solidă, netedă și rezistență originală restabilită.
🖼️ Galerie exemplu
- Piesă PE-HMW fisurată – înainte de reparație
- Sudură PE-HMW ReplastMD – proces
- Piesă finalizată – suprafață dură, mată
- Marcaj >PE-HMW< vizibil pe interior piesă