🧩 PC+PBT – Policarbonat + Polibutilen Tereftalat
(Material tehnic de înaltă performanță, rezistent la impact, căldură și agenți chimici. Blend utilizat frecvent în piese auto din zona motorului și componente electrice datorită stabilității termice și dielectricității excelente.)
🔹 Ce este PC+PBT
PC+PBT este un blend termoplastic tehnic format din policarbonat (PC) – care oferă rezistență mecanică și rigiditate, și PBT (polibutilen tereftalat) – care adaugă rezistență chimică, stabilitate termică și contracție redusă.
Rezultatul este un material foarte stabil dimensional, rezistent la uleiuri, combustibili și vibrații, perfect pentru piese tehnice și electrice.
Blendul este mai flexibil decât PC simplu și mai termorezistent decât ABS, fiind alegerea ideală pentru conectori, capace, suporturi și carcase motor.
🔧 Compoziție
- Policarbonat (PC): 50–70 %
- PBT (Polibutilen Tereftalat): 30–50 %
- Aditivi termici / UV / lubrifianți tehnici: 1–3 %
- Densitate: 1.25–1.30 g/cm³
- Punct de înmuiere: ≈ 220–240 °C
- Rezistență chimică: excelentă (uleiuri, combustibili, grăsimi)
- Rezistență UV: bună (cu adaos ASA sau PMMA)
- Rezistență la căldură: până la 130–140 °C în utilizare continuă
🚗 Unde se folosește PC+PBT în industria auto
| Componentă | Exemple piese | Observații |
|---|---|---|
| Compartiment motor | capace, console, suporturi senzori | rezistență mare la ulei și temperatură |
| Sisteme electrice | carcase conectori, capace control | izolație electrică excelentă |
| Interior tehnic | carcase module, prize, panouri | rezistență la deformare termică |
| Exterior tehnic | piese neexpuse vizual | stabilitate dimensională ridicată |
🔧 Temperatura și metode de sudare
| Metodă | Temperatură optimă | Observații |
|---|---|---|
| Aer cald | 260 – 290 °C | topire uniformă, sudură stabilă |
| Cu oglindă (heat plate) | 250 – 280 °C | potrivită pentru carcase și capace tehnice |
| Extrudare manuală | 250 – 280 °C | ideală pentru fisuri lungi și îmbinări groase |
| Ultrasonic | — | folosită frecvent pentru conectori și capace mici |
🔩 Cu ce se sudează PC+PBT (Compatibilitate materială)
PC+PBT are comportament termic apropiat de PC, dar rezistență chimică și contracție specifice PBT-ului.
✅ Compatibil:
- PC+PBT ↔ PC / PBT / PC+ABS / PC+GF / PC+ASA – bun
- PC+PBT ↔ PC+PBT (alte grade) – excelent
❌ Incompatibil:
- PP, PE, PA, PVC, PS, ABS simplu, TPO – lipire instabilă, topire neuniformă
💡 Recomandare ReplastMD:
Folosește fir PC+PBT sau PC+ABS la 270–290 °C.
Încălzirea trebuie controlată pentru a evita oxidarea marginilor.
Pentru carcase electrice, răcirea trebuie să fie lentă pentru a preveni fisurile interioare.
🏭 Producători și denumiri comerciale
| Producător | Marcă / Serie | Țară / Regiune |
|---|---|---|
| SABIC | Xenoy® PC+PBT | Olanda / SUA |
| Covestro / Bayer | Makroblend® PBT-PC | Germania / Global |
| LG Chem | LUPOY® PBT+PC | Coreea de Sud |
| Chi Mei | Wonderloy® PBT-PC | Taiwan |
| Trinseo | Pulse™ PBT-PC | SUA |
🧠 Cum se recunoaște PC+PBT
- Marcaj gravat: >PC+PBT<, >PBT/PC<, >Makroblend<, >Xenoy<
- Suprafață semilucioasă, dură, ușor elastică
- Culoare gri închis sau negru tehnic
- Flacără galben-albastră, miros slab
- La tăiere: se observă margini fine, fără fibre vizibile
💡 Test practic ReplastMD:
Dacă piesa este rigidă, densă, cu marcaj >PC+PBT< și rezistă la aer cald fără deformare rapidă – confirmat material tehnic PC+PBT.
🛠️ Sudura PC+PBT la ReplastMD
La ReplastMD (Chișinău, sector Ciocana) efectuăm sudură profesională PC+PBT pentru:
- carcase electrice și capace senzori
- console și suporturi din zona motorului
- piese tehnice expuse la căldură sau vibrații
- reparații structurale cu solicitări mecanice mari
🧰 Metode: aer cald / extrudare / fir PC+PBT
📏 Rezultat final: îmbinare solidă, curată, rezistentă la uleiuri și căldură – plastic ca nou.
🖼️ Galerie exemplu
- Piesă PC+PBT fisurată – înainte de reparație
- Sudură PC+PBT ReplastMD – proces aer cald controlat
- Piesă finalizată – îmbinare curată, luciu păstrat
- Marcaj >PC+PBT< vizibil pe interior piesă