🧩 ABS+ASA – Acrilonitril-Butadien-Stiren + Acrilat-Stiren-Acrilat

(Material tehnic durabil și rezistent la UV, combinând rezistența mecanică a ABS-ului cu stabilitatea la intemperii și luciul profund al ASA-ului. Utilizat în bare, carcase exterioare, rame și componente auto expuse la soare.)

🔹 Ce este ABS+ASA

ABS+ASA (Acrilonitril-Butadien-Stiren + Acrilat-Stiren-Acrilat) este un blend termoplastic bicomponent dezvoltat pentru a combina rezistența la impact a ABS-ului cu rezistența UV și la îmbătrânire a ASA-ului.
Este materialul perfect pentru piese exterioare auto, deoarece nu se decolorează, nu devine casant la frig și păstrează aspectul lucios în timp.

Comparativ cu ABS simplu, ABS+ASA oferă stabilitate dimensională, durabilitate la temperaturi înalte și protecție superioară împotriva radiației solare.

🔧 Compoziție

Acrilonitril (C₃H₃N) – 10–20 %
Butadienă (C₄H₆) – 10–15 %
Stiren (C₈H₈) – 30–40 %
Acrilat (ASA) – 30–45 %
Densitate: 1.08–1.12 g/cm³
Punct de topire: ≈ 240–260 °C
Rezistență UV: excelentă (mult superioară ABS)

🚗 Unde se folosește ABS+ASA în industria auto

Componentă	Exemple piese	Observații
Exterior auto	Bare, capace oglinzi, rame, carcase faruri	Luciu stabil, nu se decolorează la soare
Interior / exterior mixt	Panouri, grile, apărători	Elastic și rezistent la vibrații
Caroserie / tuning	Capace, difuzoare aer, accente lucioase	Aspect premium, rezistență UV mare
Echipamente tehnice	Suporturi senzori, capace protecție	Izolație bună și rezistență la căldură

🔧 Temperatura și metode de sudare

Metodă	Temperatură optimă	Observații
Aer cald	260 – 280 °C	Sudură curată, luciu păstrat
Cu oglindă (heat plate)	250 – 270 °C	Îmbinare precisă, uniformă
Extrudare manuală	240 – 260 °C	Ideală pentru crăpături lungi
Ultrasonic	—	Posibilă industrial, la grosimi mici

🔩 Cu ce se sudează ABS+ASA (Compatibilitate materială)

Întrebarea „cu ce se sudează ABS+ASA” este comună la piesele exterioare și componente colorate expuse UV.
ABS+ASA, având bază stirenic-acrilică, este compatibil cu ABS, ASA, SAN și PC/ABS.

✅ Compatibil:

ABS+ASA ↔ ABS+ASA / ABS / ASA / SAN – combinația ideală
ABS+ASA ↔ PC/ABS / ABS-HI / ABS+PMMA – compatibilitate bună
ABS+ASA ↔ PS-HI / HIPS – compatibil parțial

❌ Incompatibil:

PP, PE, PA, PVC – topiri diferite, fără aderență

💡 Recomandare ReplastMD:
Folosește fir ABS+ASA sau ABS standard, la temperatura 270–280 °C.
Încălzește treptat, fără contact direct prea lung (ASA se poate matifia la suprafață).
Pentru finisaj lucios, poți lustrui zona sudată cu aer cald și burete moale.

🏭 Producători și denumiri comerciale

Producător	Marcă / Serie	Țară / Regiune
INEOS Styrolution	Luran® S, Terblend® N	Germania / UE
BASF	Terluran® ASA Blend	Germania
SABIC	Cycolac® ASA	Olanda / Global
LG Chem	LUPOY® ASA / ABS+ASA	Coreea de Sud
Chi Mei	Polylac® ASA / Kibilac®	Taiwan
Trinseo	Magnum™ ASA-ABS	SUA

🧠 Cum se recunoaște ABS+ASA

marcaj gravat: >ABS+ASA<, >ASA/ABS<, >LURAN-S<, >TERBLEND<
suprafață lucioasă sau semi-mată, rezistentă la zgârieturi
flacără galben-albastră, miros dulce (stirenic)
se înmoaie la ≈ 260 °C, fără bule
nu se decolorează la aer cald

💡 Test practic ReplastMD: dacă piesa este lucioasă, dură, ușor elastică și are marcaj >ABS+ASA< → confirmat blend acrilat-stirenic rezistent UV.

🛠️ Sudura ABS+ASA la ReplastMD

La service-ul nostru din Chișinău (sector Ciocana), ReplastMD efectuează sudură profesională ABS+ASA pentru:

bare, capace, rame și elemente exterioare expuse UV
refaceri estetice cu păstrarea luciului original
reparații prinderi și colțuri fisurate
finisaj curat, lucios și stabil în timp

🧰 Metode folosite: aer cald / extrudare / fir ABS sau ABS+ASA
📏 Rezultat final: plastic ca nou – îmbinare solidă, durabilă și estetică.

🖼️ Galerie exemplu

Componentă ABS+ASA fisurată – înainte de reparație
Sudură ABS+ASA ReplastMD – proces
Piesă finalizată – suprafață lucioasă, uniformă
Marcaj >ABS+ASA< vizibil pe interior piesă